紡織品的熱處理技術(shù)一般包括加熱、保溫、冷卻三個過程，有時只有加熱和冷卻兩個過程。

這些過程相互連接，不間斷。加熱是熱處理的重要工序之一。

紡機配件熱處理的加熱方法很多，以前是采用木炭和煤作為熱源，進而應(yīng)用液體和氣體燃料。

電的應(yīng)用使加熱易于控制，且無環(huán)境污染。利用這些熱源可以直接加熱，也可以通過熔融的鹽或金屬，以至浮動粒子進行間接加熱。

紡織品加熱時，工件暴露在空氣中，氧化多發(fā)，脫碳(鋼鐵零件表面碳含量下降)，對熱處理后零件的表面性能有不良影響。

因而金屬通常應(yīng)在可控氣氛或保護氣氛中，熔融鹽中和真空中加熱，也可用涂料或包裝方法進行保護加熱。

加熱溫度是熱處理工藝的重要技術(shù)參數(shù)之一，選擇和控制加熱溫度是保證熱處理質(zhì)量的主要問題。

加熱溫度根據(jù)處理的金屬材料和熱處理的目的不同而不同，但一般加熱到一定的特性改變溫度以上，獲得高溫組織。

此外，轉(zhuǎn)換需要一定的時間，因此金屬工件表面達到要求的加熱溫度時，必須在這個溫度中保持一定的時間，使內(nèi)外溫度一致，使顯微組織完全轉(zhuǎn)換，這個時間稱為保溫時間。

采用高能密度加熱和表面熱處理時，加熱速度極快，一般沒有保溫時間，而化學(xué)熱處理的保溫時間往往較長。

冷卻也是熱處理過程中必不可少的一步，冷卻方法因工藝而異，主要是控制冷卻速度。

一般退火的冷卻速度慢，正火的冷卻速度快，淬火的冷卻速度快。但是，根據(jù)鋼種的不同，要求也不同。