水膜脫硫除塵器的工作原理及特點(diǎn)
瀏覽:0 發(fā)布日期:2017-07-05
一、結(jié)構(gòu)與原理SF型水膜脫硫除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔等組成,其工作原理是:當(dāng)含塵氣體由總進(jìn)氣管進(jìn)入文丘里噴淋霧化裝置的收縮管后,氣流速度增大,至喉管時(shí)流速達(dá)到最大。在喉管處加入的洗滌水被高速氣流沖擊,形成液滴并發(fā)生霧化,塵粒被潤濕。在塵粒之間以及液滴與塵粒間發(fā)生碰撞和凝聚。在擴(kuò)散管,氣流速度銳減,便于形成較大的含塵水滴。當(dāng)洗滌水中加有堿液時(shí)(PH值≥9),堿液良好的霧化,當(dāng)二氧化硫氣體通過時(shí)候,能夠很好的與堿液混合反應(yīng),達(dá)到脫硫的效果。
此后煙氣進(jìn)入筒體。筒體是一個(gè)圓形筒體,水從除塵器上部注水槽進(jìn)入筒內(nèi),使整個(gè)圓筒內(nèi)壁形成一層水膜從上而下流動,煙氣由筒體下部切向進(jìn)入,在筒體內(nèi)旋轉(zhuǎn)上升,含塵氣體在離心力作用下始終與筒體內(nèi)壁面的水膜發(fā)生摩擦,這樣含塵氣體被水膜濕潤,塵粒隨水流到除塵器底部,從溢水孔排走。在筒體底部封底并設(shè)有水封槽以防止煙氣從低部漏出,有清理孔便于進(jìn)行筒體底部清理。除塵后廢水由底部溢流孔排出進(jìn)入沉淀池,沉淀中和,循環(huán)使用。凈化后的氣體,通過筒體上部錐體部分引出,從而達(dá)到除塵目的。如在循環(huán)池中加入堿性水(PH值≥9),可起到脫硫效果。
二、特點(diǎn)
復(fù)合式水膜脫硫除塵器的特點(diǎn),造價(jià)低,安裝方便,重量輕,降低了除塵器的價(jià)格,是用戶理想的鍋爐配套產(chǎn)品。
1.內(nèi)部采用天然花崗巖,經(jīng)機(jī)械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整。有耐腐蝕,耐磨損,耐高溫的特性。
2.中間用高強(qiáng)度耐高溫耐酸堿的材料澆注,鋼筋網(wǎng)經(jīng)鋼模澆注而成,外部包鋼板加固。
3.上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),在使用過程中確保不漏水。
4.因采用本體每節(jié)1米,每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時(shí)用耐酸膠涂在縫口連接,確保連接處不漏水。
5.復(fù)合式水膜脫硫除塵器進(jìn)口接文丘里噴淋霧化裝置,提高除塵脫硫效率。
三、主要技術(shù)性能和參數(shù)
除塵效率:>98%
脫硫效率:>80%
出口煙速:18~22m/s
進(jìn)口煙速:16~20m/s
捕滴器筒體上升煙速:3.5~5.5m/s
溢流槽靜壓:2~5mmH2O
筒體阻力:70~120mmH2O
水汽比(a):0.12kg/m3
耗水量G水(kg/h):G水 =a×Q a為水汽比、Q為每小時(shí)處理煙氣量m3 /h
除塵后煙氣溫度:50~80℃
四、安裝
(1)復(fù)合式水膜脫硫除塵器比重為2.3T/m3,應(yīng)根據(jù)選用型號及安裝地點(diǎn)地質(zhì)情況設(shè)計(jì)除塵器基礎(chǔ),基礎(chǔ)一定要平整。
(2)除塵器供水系統(tǒng)、風(fēng)管、沉淀池等附屬設(shè)施應(yīng)在安裝施工時(shí)統(tǒng)籌設(shè)計(jì)。
(4)溢流槽部位是關(guān)鍵部位,必須安裝準(zhǔn)確。灌水找平后水封水平高差應(yīng)<2mm。
五、運(yùn)行維護(hù)
1.運(yùn)行前應(yīng)在水池中加滿清水,并向除塵器供水,排灰口水封嚴(yán)密不漏。
2、運(yùn)行前,應(yīng)先開引風(fēng)機(jī),再向供水系統(tǒng)供水,停爐時(shí),應(yīng)在關(guān)閉引風(fēng)機(jī)前停止向系統(tǒng)供水。
運(yùn)行中,筒體絕對不允許斷水,定期檢查溢流槽是否暢通,同時(shí)要經(jīng)常觀測煙溫情況及煙氣阻力情況。
3、定期清理沉淀池中的積灰,盡量保持循環(huán)水的清潔度。
4、要求脫硫效率在80%以上,必須定時(shí)定量在循環(huán)水池中加入堿液,使循環(huán)水中的PH值保持在9以上,使沉淀池中含酸性廢水和加入的堿水中和沉淀過濾后可循環(huán)使用。
5、如除塵器長時(shí)間停止運(yùn)行或運(yùn)行時(shí)上部水槽出現(xiàn)泛水現(xiàn)象,則應(yīng)向水槽提供清潔水源(如自來水)沖刷一小時(shí)左右,以便清除水槽內(nèi)的積灰。